地面水泥砂漿找平施工技術

節點示例：

地面施工流程：

清理基層→彈線→抹灰餅→刷素水泥漿

→水泥砂漿找平→養護

項目亮點：

1、配制水泥砂漿宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

其標號不低于32.5MPa，嚴禁不同品種、不同品種混合使用。

將標號水泥與中砂混合； 找平層砂漿的體積比為

總比例為1：3，強度等級不應低于M15。

2、根據±0.000m高程減去飾面結構厚度確定地面。

平整標高（需要時按設計要求確定），以及

周邊墻基礎彈線； 水泥砂漿找平層厚度不宜小于20mm。

3、同一房間內的找平層應一次性完成，嚴禁剩余施工。

接縫和接縫。

工藝施工圖：

地面石材鋪裝施工技術

節點示例：

施工流程：

地面清潔→試裝→水泥漿粘結層→石材鋪貼→保養→晶面處理

關鍵點：

1、深化石材布置圖前必須核對現場尺寸。 制造商和項目部共同完成圖紙深化，項目部驗證無誤后下生產訂單。

2、生產廠家應提前選定石板的顏色、紋理等，按照布置圖的順序和尺寸進行加工，并按照一致的原則對石料進行試拼、調整和編號。顏色和紋理（編號與布局圖一致）。

3. 石頭的六個面必須受到保護。 石材的六個面必須縱橫各保護一次。 待第一層保護干燥后，涂上第二層保護。 干燥后，進行下一道工序。

4、鋪貼前應先將石材一起試一下。 如果顏色、紋理紊亂，應挑選，必要時請廠家更換。

5、深色石材采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥與中砂或粗砂（含泥量不大于3%）按1：3的比例混合而成； 淺色系列石材采用32.5MPa白色水泥砂漿與白色石片1：3比例混合而成。

6、鋪裝大理石前，應將背面的網格布去掉，重新涂抹石材防護劑，并干燥后再鋪裝； 如果石材的質地比較脆弱，則必須在工廠去除網狀后在石材背面打膠或打膠。 回砂處理，到貨后直接鋪裝。

7、表面平整度：1mm； 接縫網格直：1mm； 接縫高度：0.5mm； 踢腳線邊直：1mm； 板間隙寬度：1mm。

施工圖片：

地磚鋪設施工技術

節點示例：

施工流程：

地面清潔→將瓷磚泡水→水泥砂漿粘結層→安裝標準塊→鋪設地磚→接縫→清潔→保養

關鍵點：

1、在鋪設釉面陶瓷地磚之前，應對陶瓷地磚進行浸泡并陰干（浸泡至無氣泡，然后取出陰干）。

2、同一空間內的裝飾瓷磚顏色應一致，切邊整齊，大面上不應有小片，開孔尺寸正確，不應有裂紋和縫隙。缺陷； 釉面磚不應有棱角或吹邊，接縫處不應有三角孔或孔洞。 方孔。

3、墻面基層應先抹平，膠層厚度控制在7-10mm。 使用專用瓷磚膠粘牢（單塊空鼓度小于15%，每塊空鼓度不得超過總塊的5%）。

4、地磚表面平整度誤差不得超過1mm（用2米尺、塞尺檢查）； 接縫網格平整度誤差不超過1.5mm（用5米鋼絲和鋼尺檢查）； 接縫高差誤差不得超過0.5mm。 （用直尺和塞尺檢查）； 踢腳線直線度誤差不超過1mm（拉5米線、鋼尺檢查）； 板材間隙寬度誤差不得超過1mm（用鋼尺、塞尺檢查）。

5、磚的排列應符合設計要求。 設計無要求時，應根據現場實際情況進行調整，避免出現小于整磚長度1/3的余料。

施工圖片：

地面拋光磚鋪貼施工技術

節點示例：

施工流程：

處理基層→彈線→預鋪→鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪地磚→接縫→清潔→養護

關鍵點：

1、拋光磚鋪貼前必須進行前期布置，檢查紋理、方正度，避免鋪貼后出現紋理錯亂、縫隙不均勻的情況。

2、同一空間內的裝飾瓷磚顏色應一致，切邊整齊，大面上不得有小片鍍鋅電焊網標準，開孔尺寸正確，不得有裂紋或裂紋。缺陷； 墻磚不得有落角、吹邊，接縫處不得有三角孔、方形孔。 洞。

3、地面基層應先抹平，粘合層厚度控制在7-10mm。 使用專用瓷磚膠粘牢（單片空鼓度小于15%，每片空鼓度不超過總的5%）。

4、地磚表面平整度誤差不得超過1mm（用2米尺、塞尺檢查）； 接縫網格平整度誤差不超過1.5mm（用5米鋼絲和鋼尺檢查）； 接縫高差誤差不得超過0.5mm。 （用直尺和塞尺檢查）； 踢腳線直線度誤差不超過1mm（拉5米線、鋼尺檢查）； 板材間隙寬度誤差不得超過1mm（用鋼尺、塞尺檢查）。

5、磚的排列應符合設計要求。 無設計要求時，應根據現場實際情況進行調整，避免出現長度小于整塊磚1/3的邊角料。

施工圖片：

地毯鋪設施工技術

節點示例：

施工流程：

基層處理→地毯切割→釘刺掛毯條→鋪設防潮墊→鋪設地毯→細節處理及清潔

關鍵點：

1、地毯加工前，材料含量（含毛比例是多少，是否分色）、加工工藝（毛圈、割絨、）、絨頭高度（毛高）、膠墊堆積密度（k/m2） ）應予澄清。

2、鋪設地毯前，地面必須用水泥砂漿找平（厚度根據地毯與橡膠墊的差異而定）。 水泥砂漿完全干燥后才能鋪設地毯。

3、地毯表面應平整光滑，無鼓包、翹邊現象。 花紋要精細，絨面要平整光滑。

4、地毯和大理石不得直接拼接在一起。 拼接開口處可采用過渡材料（如不銹鋼帶、銅帶等），閉合開口處的絨毛應高出5mm。

5、地毯鋪設完畢后應立即采取成品保護措施。

6、地毯、踢腳板、墻壁、柱子開口周圍應平直并壓緊。

施工圖片：

實木地板鋪設施工技術

節點示例：

施工流程：

安裝地板托梁→撒防蛀粉→安裝防潮多層板→鋪設防潮膜→鋪設實木地板

關鍵點：

1、安裝地板時應留伸縮縫。 地板與墻面之間應預留10mm左右的地板伸縮縫。 地板之間的間隙不應超過1毫米。 鋪設密度較高的地板時，每塊應留有0.4毫米的間隙，以防止日后起拱。 實木地板之間應留有伸縮縫英語作文，以便在潮濕季節為木地板留出伸縮空間。 多層實木地板和強化地板可無縫拼接。

2、地板下必須鋪設防潮膜，接縫處應搭接，并用膠帶粘貼，防止灰塵和水汽進入。

3、木托梁應有彈性； 鉆孔距離300～400mm，預埋螺桿； 木托梁距離300～400mm開沉孔，調整螺桿，龍骨底座找平； 固定時不應損壞預裝螺釘。 埋設管道，木托梁與墻體間隙30mm。

4、踢腳線表面應光滑，接縫嚴密； 踢腳線開口應平齊3mm/5m，踢腳線與面層的接縫應為1mm。

5、面板縫隙寬度為0.5mm/鋼尺，表面平整度為2mm/2m，面板接縫應平直3mm/5m，相鄰面板高差為1mm/鋼尺。

施工圖片：

浴室地漏安裝流程

節點示例：

施工流程：

定位→排水管安裝→預埋

關鍵點：

1、地板開孔必須比排水管直徑大40mm，孔壁必須打毛。 必須用專用模具支撐，并用水泥砂漿密封、分兩次或多次澆筑嚴實。

2、地漏出口標高應根據地漏型號確定，使排水管與地漏連接緊密。

3、安裝地漏時，周圍砂漿應填密。

4、地漏、排水管管徑必須滿足排水流量要求，排水管必須設有存水彎。

5、地面找坡滿足排水要求，找坡率3‰-5‰。

6、地漏頂部標高應低于地面1mm，地漏水封深度應≥50mm。

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衛生間地面石材施工工藝

節點示例：

施工流程：

地面清洗→水泥漿粘結層→石材鋪貼→保養→晶面處理

關鍵點：

1、淋浴房地面鋪石材前，必須先制作擋水坎。 擋水坎完成面高度比石材地面低30mm。 擋水坎采用混凝土砂漿澆筑。 擋水坎與地面的接觸位置必須是弧形的。

2、防水施工必須先對水坎內角進行柔性防水處理，待水坎內角防水干燥后再進行大面積防水施工。

3、淋浴房門檻石必須采用濕鋪技術鋪貼，防止淋浴水落到地面后向外滲透。

施工圖片：

廚衛門檻石安裝技術

節點示例：

施工流程：

地面清理→水泥濕漿粘結層→鋪砌門檻石→養護→晶面處理

關鍵點：

1、鋪坎石前必須先制作擋水坎。 擋水坎完成面高度應低于石地面30mm。 擋水坎采用細石水泥砂漿澆筑。 擋水坎與地面接觸處應呈弧形。

2、防水施工時，必須對擋水坎內角及擋水坎表面進行柔性防水處理。

3、門檻石必須采用濕式鋪貼技術鋪貼，防止淋浴水掉落地面后向外滲透。

4、為防止門套受潮發霉，將門套及門套線安裝在門檻石上。 門套根部留2~3mm接縫，用耐候膠密封（與門套線顏色相同或按設計要求）。

5、門檻石的長度應比門框凈寬度長50mm，并應鋪在中央。 門洞兩側未被石材覆蓋的區域應用濕漿抹平（與門檻石同時施工）； 門檻石的寬度應與門套邊緣——凸出的口對齊。 （如插口式）門套線與內緣對齊，平門套線（如帶門套的）與外緣對齊。

施工圖片：

2、墻柱工程

輕鋼龍骨石膏板隔墻施工技術

節點示例：

施工流程：

隔墻鋪設定位→安裝天地龍骨→安裝豎龍骨→安裝橫龍骨→在龍骨內敷設隱藏管線→加固門洞、窗臺洞→密封石膏板一側→填充隔音棉→ 隱蔽驗收 → 密封加石膏板另一面

關鍵點：

1、常規垂直龍骨是。 如果超過或小于標準豎龍骨，建議使用定制豎龍骨。

2、門洞、窗戶內側必須采用預埋踢腳板加固，并做好防腐、防霉、防火處理。

3、安裝天地龍骨前，先將橡膠墊安裝在天地線上，然后將天地龍骨放在橡膠墊上進行安裝。

4、在不平整的地面上封堵石膏板時，應先在下部開口150mm處安裝水泥纖維壓力板（防潮防水），然后再對石膏板進行封堵。 封第二層石膏板時，下部開口不應直接落到地面，而應與地基齊平。 口高安裝。

5、自攻螺釘應沉入板面深度0.5mm-1.0mm，不得撕破薄紙露出灰泥。

6、石膏板與石膏板之間留3-5mm間隙為宜。

7、將石膏板擰到密封面上之前，必須將螺紋拉緊。

8、高度超過4m的隔墻宜采用100系列隔墻龍骨，或按設計要求加裝鋼框架。

施工圖片：

衛生間鍍鋅方形隔墻施工工藝

節點示例：

施工流程：

隔墻布線定位→焊接鋼架→焊縫防銹處理→搗實混凝土樓梁→密封硅酸鈣板→掛網→水泥砂漿配料→涂防水涂料→鋪石

關鍵點：

1、方鋼框架采用鍍鋅產品，焊接點涂有防銹漆。

2、鍍鋅方管兩側每隔600mm鉆通風孔。 （避免焊接時因高溫、缺少通風孔而導致鍍鋅方管變形）

3、鋼架焊接完畢后，底部澆筑300mm高的混凝土樓梁，寬度按設計要求。

4、內層硅酸鈣板用自鉆螺釘固定，然后掛網。 網掛采用自然平裝法（即不要太平，而是有一定的弧度）。

5、抹水泥砂漿時，先在硅酸鈣板上刷一層膠凝素漿，然后抹水泥砂漿。 水泥砂漿涂抹層應控制距石材背面7-10mm。

6、待水泥砂漿抹灰層完全干燥后進行防水施工。

施工圖片：

石材灌漿施工技術

節點示例：

施工流程：

鋪石板 → 預先排列石塊 → 固定板 → 填充槳 → 填縫

關鍵點：

1、石材采用濕掛灌漿施工時，固定石材的鋼網應與預埋件連接牢固； 每塊石塊和鋼筋應有不少于4個拉點； 拉拔用的銅線應具有防銹性能。

2、暗石由32.5MPa普通硅酸鹽水泥與中砂或粗砂（含泥量不大于3%）按1：3的比例混合而成。 淺色系列石材采用32.5MPa白色水泥砂漿與白色石片按1：3的比例混合。

3、灌漿前，用填縫材料暫時密封板縫，避免漏漿； 灌漿應分層進行鍍鋅電焊網標準，每層灌漿高度不應超過板高的1/3。 初凝后搗實，繼續灌漿。 灌漿距離距板材上邊緣50mm為止。

施工圖片：

墻石干掛施工工藝

節點示例：

施工流程：

鋪設石板→安裝鋼架→安裝石材→涂膠封閉開口

關鍵點：

1、所有鋼材規格符合國家標準并熱鍍鋅，焊接件均經過防銹處理。 不銹鋼石材連接掛件采用202以上鋼號，沿海地區采用304號鋼。

2、高度范圍內的墻體垂直方向必須采用5﹟鍍鋅角鋼，水平方向必須采用40mm×40mm鍍鋅角鋼。 間距根據石材水平接縫的布置情況確定。 高度以上的墻壁必須在垂直方向使用8﹟鍍鋅角鋼。 槽鋼橫向采用50mm×5mm鍍鋅角鋼，間距根據石材橫縫布置確定。

3、現場鋼架布置應按石材布置圖進行； 掛件與鋼架連接應正確（反接、焊接）

4、單塊干掛石材的面積一般不超過1.5平方米。 室內干掛石材厚度應大于20毫米，室外干掛石材厚度應大于25毫米。 對于大而薄的石板，應在背面粘上加強條。 防止翹曲、變形； 干掛石墻無膠水污染。

5、干掛石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求； 避免鉆孔或切槽時出現定位不正確、數量不足、深度不夠、孔槽壁過薄等質量問題。

6、立面垂直度1mm/2m垂直檢測尺； 表面平整度1mm/2m直尺和塞尺； 正負角度垂直度1mm/直角檢測尺； 接縫高度差0.5毫米/鋼尺和塞尺； 接頭直線度為1mm/拉5m鋼絲和鋼尺，小于5m則將鋼絲拉過； 接縫寬度為1mm鋼尺。

施工圖片：

屋頂石材干掛施工技術

節點示例：

施工流程：

鋪設石板→安裝鋼架→安裝石材→涂膠封閉開口

關鍵點：

1、所有型鋼規格均符合國家標準并熱鍍鋅，焊接件均經過防銹處理。 不銹鋼石材連接掛件采用202以上鋼號，沿海地區采用304號鋼。

2、現場鋼架布置應按石材布置圖進行； 掛件與鋼架連接應正確（反接、焊接）

3、單塊干掛石材的面積一般不超過1.5平方米。 室內干掛石材厚度應大于20毫米，室外干掛石材厚度應大于25毫米。 對于大而薄的石板，應在背面粘上加強條。 防止翹曲、變形； 干掛石材無膠水污染。

4、干掛石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求； 避免鉆孔或切槽時出現定位不正確、數量不足、深度不夠、孔槽壁過薄等質量問題。

5、頂石后緣應后退5mm，周圍鏟網寬40mm。 背面應不少于3#鍍鋅扁鐵，石材應用AB膠干掛。 當石材邊長超過600mm時，必須在中間和邊緣周圍加扁鐵。 扁鐵連接成網狀。

6、頂部石材兩端采用干掛扣件連接（石材側掛開槽），石材干掛AB膠用于粘接石材； 當石材邊長大于600mm時，在中間點使用石材干掛AB膠將掛件固定在平整的石材上。 鐵粘接； 端石必須放在墻上，石材干掛用AB膠粘合牢固； 表面平整度用直尺和塞尺測量為1mm/2m。

施工圖片：

頂棚玻璃/鏡子安裝施工技術

節點示例：

施工流程：

基本制作→排版→玻璃/鏡子加工→玻璃/鏡子安裝→涂膠修邊→清洗

關鍵點：

1、基層采用多層板（背面經過三防處理），必須平整、牢固。 平整度允許誤差1mm，避免安裝不平整造成損壞。 安裝前必須將基層清理干凈。

2、先在背面貼上專用保護膜，然后將四周后退10mm，貼3mm厚的海綿貼（寬度根據玻璃/鏡子的大小而定），將3mm厚的海綿貼以間隔300mm的條狀貼在玻璃/鏡子上。長邊起到定位校正作用。

3. 如果玻璃/鏡面安裝時沒有固定件，請使用結構膠將其粘合到基板上。 在膠水干燥前固定下支撐架。 待膠水干透后，取下支架。

4、安裝后清潔玻璃/鏡子時，嚴禁使用酸性清潔劑或含有研磨粉的去污粉進行清潔。

5.玻璃/鏡子用中性耐候膠封閉。

6、設備安裝在玻璃/鏡面上時，必須準確測量開口的位置和尺寸。 為了防止鏡子開裂，背面四周要用AB膠粘合。

施工圖片：

墻磚鋪設施工技術

節點示例：

施工流程：

處理基層→彈線→將瓷磚泡水→抹水泥砂漿→安裝標準塊→鋪地磚→接縫→清潔→保養

關鍵點：

1、鋪設瓷磚前，檢查原墻面是否有空鼓現象。

2、在鋪設釉面陶瓷地磚之前，應將陶瓷地磚浸泡并陰干。 （浸泡至無氣泡后取出陰干）

3、同一空間內的裝飾瓷磚顏色應一致，過切邊緣整齊，大面上不得有小片，開孔尺寸正確，不得有裂紋或裂紋。缺陷； 墻磚不得有落角、吹邊，接縫處不得有三角孔、方形孔。 洞。

4、粘貼要牢固（單片空鼓度小于15%，任何時候都不超過總數的5%）

5、磚的排列應符合設計要求。 設計無要求時，應根據現場實際情況進行調整，避免出現小于整塊磚長度1/3的廢料。

6、立面垂直度1mm/2m垂直檢測尺； 表面平整度2mm/2m直尺和塞尺； 正負角度垂直度2mm/直角檢測尺； 接縫高差0.5mm/鋼尺和塞尺； 接頭直線度：1mm/5m的鋼絲和鋼尺，小于5m的鋼絲； 接縫寬度：1mm/鋼尺。

施工圖片：

3、吊頂工程

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

節點示例：

施工流程：

彈出吊頂完成面線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→找平龍骨→進行隱蔽驗收→安裝石膏板

關鍵點：

1、吊頂內所有管道、消防設備等必須在封板前進行測試驗收，方可安裝石膏板，避免封板后出現管線堵塞、消防管道漏水等問題。密封，導致成本增加。

2、長度超過15m的各類石膏板吊頂均應預留伸縮縫，伸縮縫兩側應設置獨立的主副龍骨。

3、將石膏板擰到密封面上之前，必須將螺紋拉緊。 （石膏板接縫需預留3-5mm間隙）

4、自攻螺釘應裝入板面深度0.5mm-1.0mm，不得割破紙面露出石膏。

5、吊頂吊桿超過1.5m時，須加反支撐，主龍骨應根據房間短跨長度起拱3‰~5‰。

6、安裝燈光吊燈的位置應預設400*400*18mm的多層板。 板面與龍骨面平齊。 多層板采用8mm吊桿固定在地板底部和龍骨上，連接牢固。

7、安裝較重的吊燈時，應在封板前嵌入掛鉤/鏈條（掛鉤/鏈條的承載能力根據燈具的重量確定）。

8、主、副龍骨安裝前應考慮采光孔、噴頭、通風孔、檢查口等位置，避免安裝設備時損壞主、副龍骨。

施工圖片：

金屬板吊頂施工技術

節點示例：

施工流程：

彈線→安裝邊龍骨→安裝吊桿→安裝副龍骨→安裝蓋板→安裝板條

關鍵點：

1、檢查口周圍應安裝附加龍骨，附加龍骨應用鉚釘固定。

2、蓋板安裝前，必須對吊頂內的所有管道及消防設備進行測試驗收，方可安裝蓋板。

3.安裝光吊燈的位置應由400*400*18mm多層板預設。 板表面與龍骨表面齊平。 多層板固定在地板的底部和龍骨的底部，并使用8mm臂固定，并且連接牢固。

4.安裝重吊燈時，在安裝蓋面板之前（根據燈的重量確定鉤/鏈軸承容量）。

5.當天花板繁榮超過150萬時，必須添加計數器支撐，并且根據房間的短跨度，應將主龍骨拱起3‰?5‰。

6.板表面不應明顯變形，弧形板的彎曲表面應光滑，并且板表面應干凈。

7.側龍與板和墻之間的界面應緊密。

建筑圖片：

內角插槽構建技術

節點樣本：

關鍵點：

1.石膏板內角凹槽：使用高密度中型纖維板。 高密度木材材料可用于高濕度的區域。 它們是根據設計規范進行定制和處理的。 安裝前必須進行防濕處理。

2.木制產品內角凹槽：根據設計規格在木制產品工廠進行定制和處理。

3.石內角凹槽：根據設計規格在石材工廠進行定制和加工。

4.其他內角凹槽：如果內角兩側的材料不同，請在易于處理的材料中制成凹槽。

建筑圖片：

空調通風口安裝過程

節點樣本：

關鍵點：

1.需要配備木制框架的空調，空調，空氣插座，通風風扇等，以促進空氣通風孔和設施的安裝并防止冷凝水。

2.必須根據機械和電氣安裝單元的空氣流量計算空調插座和返回空氣百葉窗的尺寸。

建筑圖片：