[摘要]隨著建筑業的不斷發展，樓房建筑墻體已由現澆實心板改為磚混箍筋水泥拱圈，但因為受眾多誘因的影響，預制箍筋水泥墻體在施工和使用過

隨著建筑業的不斷發展，房子建筑墻體已由現澆實心板改為磚混箍筋水泥拱圈，但因為受眾多誘因的影響，預制箍筋水泥墻體在施工和使用過程中，均不同程度地存在裂痕現象，影響安裝工程品質。預制箍筋水泥墻體的裂痕是現今較難擺脫的品質弊病之一。當墻體開裂發生后，常常會導致投訴、糾紛以及賠償等。

1設計中應采取的主要技術舉措

1.1別墅建筑平面宜規則，避開平面形狀突變。當有凸凹時，在凸凹周邊墻體彎矩宜適當增強或設置梁，使之產生較規則的平面。

1.2屋頂建筑設計時澆樓板通長裂縫，應注重保溫通風設計，外墻傳質系數宜≤1.0W/（m2·K）。

1.3預制板結構設計時，除考慮硬度要求外，還應進行應力及裂痕校核，考慮施工不均勻性及水泥原本的收縮誘因，適當留些安全貯備，以抵御意外的附加撓度（如板的抗彎、抗剪能力）。

1.4預制板設計長度宜加強澆樓板通長裂縫，臥室、陽臺、衛生間不得超過90mm，屋內跨徑>3m，不得超過110mm。

1.5框架結構的樓房寬度>40m時，宜在樓面中設置拱圈，并合理設置伸縮縫避免在薄弱部位形成孔洞，考慮建筑物在撓度集中處形成拉撓度使墻體面形成斜裂痕的部位加以設防。

1.6樓層及屋頂的預制板均應選用單向上下彎矩，寬度不宜>150mm，下層（角柱）不宜大于半徑10mm。為避免體溫及收縮導致的次撓度影響，適當減少彎矩率，那樣可減少水泥結構體的極限拉伸應變及水泥抵御干縮變型的能力，避免因水泥自身收縮出現大量的撓度集中點，造成局部出現塑性變型形成孔洞。另外適當考慮設置構造彎矩，在板的下部跨中配置通長的分布筋。

1.7樓房外墻轉角處、外墻拐角處及預制板跨徑≥3.3m的屋子四角處，除設置附加井字筋外應設置放射筋，彎矩范圍應小于板跨的1/3。

1.8在墻體中機電管道鋪設密集處的下部及上部鋪設鋼絲網，長度每邊應小于管道區100mm，借以作為構造舉措。

2合理選用原材料

2.1混凝土務必選用符合國家現行標準規定的普通碳酸鹽混凝土或碳酸鹽混凝土，混凝土比表面積宜大于350m2/kg；混凝土堿濃度應大于0.6%。混凝土中不得摻加窯灰?；炷恋娜雸鰵鉁夭灰说陀?0℃；不應使用氣溫小于60℃的混凝土拌制水泥。

2.2應選用二級或多級土體粗級配，粗級配的堆積密度宜小于350kg/m3；密切密度的縫隙率宜大于40%。級配不宜直接露天存放、暴曬，宜分級存放，貨場底部宜設置罩棚。低溫秋天，級配使用室溫不宜小于28℃。

2.3箍筋水泥中的級配保證骨料良好的同時，級配應當干凈，嚴苛控制有機質濃度及含泥量。細級配不得選用細砂、特細砂，禁止使用海砂。

2.4應選用聚乙酸系高功耗消泡劑，并按照不同秋天、不同施工工藝分別采用標準型、緩凝型或抗凍型產品。高功耗消泡劑引進水泥中的堿濃度（以Na2O+0.計）應大于0.3kg/m3；引進水泥中的氯離子濃度應大于0.02kg/m3；引進水泥中的硝酸鹽濃度（以計）應大于0.2kg/m3。

2.5選用的粉礦渣礦物攪和料，應符合現行國家標準《用于混凝土和水泥中的粉礦渣》（）的規定。粉礦渣的級別不應高于Ⅱ級，且粉礦渣的需水委比應不小于100%，燒失量應大于5%，禁止選用C類粉爐渣和Ⅱ級以下級別的粉礦渣。

2.6選用的煤灰粉礦物攪和料，應符合《用于混凝土和水泥中的粒化轉爐尾礦粉》GB/的規定。尾礦粉的比表面積應大于450m2/kg，流動度比應小于95%，28d活性指數不宜大于95%。

2.7拌制水泥的氨氮應當符合要求，用水量不得小于180kg/m3。