二、預制條板安裝控制要領

1、預制條板安裝過程應設置臨時斜撐和頂部限位裝置，并應符合下述規定：

（1）每件現澆條板安裝過程的臨時斜撐不宜超過2道，臨時斜撐宜設置調節裝置，支撐點位置距離板底不宜小于板高的2/3，且不應大于板高的1/2；

（2）每件現澆條板上方限位裝置不超過2個，寬度不宜小于4m；

（3）臨時斜撐和限位裝置應在連結部位水泥或注漿料硬度達到設計硬度的75%以上方可撤除。（6.8、裝配整體水泥彎矩墻結構別墅施工工藝詳解(國家建筑標準設計圖）：臨時支撐應當在完成套筒注漿施工及疊合板后澆水泥施工完畢后，并經檢測確認無誤后，方可撤除。6.3.11、鋼筋套筒注漿連結應用技術細則(中華人民共和國行業標準）-2015：注漿料同條件養護試件抗拉硬度達到35N/mm2后，方可進行對接頭有擾動的后續施工；臨時固定舉措的撤除應在注漿料抗拉硬度能確保結構達到后續施工承載要求后進行。）

2、預制水泥疊合條板鋼梁安裝過程中，不得切除或消弱疊合板兩側設置的疊合筋。

3、相鄰現澆條板安裝過程宜設置3道平整度控制裝置，平整度控制裝置可選用鋼梁鉚接或螺帽聯結模式。

4、預制水泥疊合板安裝時，應先安裝現澆墻裙，再進行外側澆筑水泥條板施工。

5、預制水泥條板驗算與調整應符合下述規定；

（1）現澆條板安裝平整度應以滿足墻壁拉面平整為主；

（2）現澆條板條紋驗算與調整應以豎縫為主，橫縫為輔；角平行度為基準進行調整；

6、預制條板選用螺絲連結模式時，屋架起吊就位過程應先進行螺絲連結，并應在螺絲靠譜連結后卸去車鉤。

三、灌漿施工要領

1、灌漿施工工藝步驟

注漿孔清除—構件注漿區域周邊封堵—灌漿料拌和—流動度測試—灌漿施工—灌漿飽和、出漿確認并塞孔—場地清潔

2、鋼筋套筒注漿前，應有箍筋套筒型式檢測報告及工藝檢測報告，應在現場模擬鋼梁連結接頭的注漿方法，每種型號箍筋應制做不超過3個套筒的連結接頭的注漿方法，進行灌注品質以及接頭抗壓硬度的檢測及工藝檢測；當工藝檢測與檢測報告有較大差別時，應重新進行工藝檢測混凝土抗拉強度定義，經檢測合格后，方可進行注漿作業。

3、灌漿料攪拌物應選用電動設備拌和充分、均勻，并宜靜置2分鐘后使用，拌合完成后，不得再度煮沸；每工作班應檢測注漿料攪拌物初始流動度不超過1次，注漿攪拌物應在純化后30分鐘內用完；隱沒的注漿料攪拌物不得二次使用；剩余的攪拌物不得再度添加注漿料、水后混和使用。

4、灌漿作業應從注漿套筒下注漿孔注入注漿料攪拌物，當注漿料攪拌物從鋼梁其他注漿孔、出漿孔流出后應及時封堵。

5、當注漿施工出現難以出漿的狀況時，應查明緣由混凝土抗拉強度定義，采取的施工舉措應符合下述規定：

（1）對于未密實細膩的橫向連結注漿套筒，當在注漿料煮沸攪拌30分鐘內時，應首選在注漿孔補灌；當注漿料攪拌物已難以流動時，可從出漿孔補灌，并應選用自動設備結合細管壓力注漿；

（2）補灌應在注漿料攪拌物達到設計規定的位置后停止，并應在注漿料融化后再度檢測其位置符合設計要求。