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鋼筋混凝土的常見破壞模式

來源:網校頭條網絡整理 2023-08-04 08:32:03

目錄

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箍筋水泥

箍筋水泥(RC),亦稱為箍筋混凝土水泥(RCC)和箍筋水泥,是一種復合材料,其中水泥相對較低的撓曲硬度和延伸性通過包含具備較高抗壓硬度或延伸性的箍筋來補償。箍筋一般(但不一定)是箍筋(箍筋),使得一般在水泥融化之前被動地嵌入水泥中。因此,后張法也被用作加固水泥的技術。就每年使用量而言,它是最常見的安裝工程材料之一。在磨蝕安裝工程術語中,假如設計正確,水泥的鐵損可以保護箍筋免受磨蝕。

描述

加固方案一般設計適于抵御或許造成不可接受的裂縫和/或結構失效的水泥特定區域的拉蠕變。現代箍筋水泥可以包含由鋼、聚合物或取代復合材料制成的各類提升材料,是否與箍筋結合使用。箍筋水泥也可以承受永久撓度(水泥受壓,箍筋受拉),以緩解最終結構在工作工況下的功耗。在中國,最常用的方式是預張緊和后張緊。對于厚實、延展和耐用的結構,箍筋起碼還要具備以下特點:

箍筋水泥歷史

坐落加拿大斯維爾德洛夫斯克州涅江都斯克鎮的涅江都斯克斜塔是已知的第一座使用箍筋水泥作為施工方式的建筑。它建于1721年至1725年間的實業家的命令之上。Fran?使用箍筋水泥作為建造建筑結構的技術。1853年,在倫敦市區的建造了第一座箍筋水泥結構的四層樓房。對箍筋水泥的描述闡明,他這么做不是為了提高水泥的硬度,而是為了避免整體結構中的外墻倒塌。布魯克林的皮蓬大廈就是他技術的證明。1854年,美國建筑師威廉·B·威爾金森加固了他正在建造的兩層平房的水泥房頂和櫥柜。他對箍筋的定位闡明,與他的前任不同,他了解拉伸蠕變。是19世紀的德國園丁,他是結構、預制和箍筋水泥開發的先驅,他對現有可適于制做耐用花盤的材料不滿意。他榮獲了一項通過混和金屬絲網和混凝土殼來加固水泥花盤的專利。1877年,莫尼爾榮獲了另一項專利,該專利選用了一種更先進的水泥柱和梁加固技術,該技術使用以網格方式放置的木棒。其實莫尼爾無疑曉得箍筋水泥會增加其內部匯聚力,但他是否并且不清楚箍筋水泥的撓曲硬度增加了多少。

在1870年代之前,水泥建筑的使用其實可以溯源到羅馬帝國,并在19世紀初被再次引進,但還不是一種經過驗證的科學技術。發表了一份題為“關于將多倫多混凝土水泥與鐵結合作為建筑材料的一些試驗的記錄”的報告,其中提及了建筑中金屬的經濟性以及屋面、地板和人行道表面的防火安全,其中他報告了他關于箍筋水泥行為的試驗。他的工作在水泥建筑作為一門經過驗證和研究的科學的演化中發揮了重要作用。假如沒有君悅的工作,技術進步或許會依賴更危險的試錯方式。.是一位荷蘭出生的安裝工程師,是19世紀末箍筋水泥技術的初期創新者。借助過去50年來發展上去的箍筋水泥知識,改進了幾乎所有初期箍筋水泥發明者的色調和技術。的關鍵創新是扭轉箍筋,以便增加其與水泥的結合力。從他的水泥建筑中榮獲了越來越多的名聲,他就能建造北美第一座箍筋水泥橋梁中的兩座。他的一座橋依然屹立在倫敦東區的謝爾特島上,臺灣最早建造的水泥建筑之一是威廉沃德設計的私人別墅,于1876年竣工。這座別墅的設計非常是防火。是日本土木安裝工程師,只是鋼鐵水泥結構的先驅。

1879年,Wayss訂購了的日本專利權,1884年,他的公司Wayss&首次將箍筋水泥適于商業用途。直至1890年代,Wayss和他的公司為莫尼爾加固系統的進步作出了很大貢獻,并將其建立為一項發達的科學技術。最早用箍筋水泥建造的摩天大廈之一是芝加哥的16層英格爾斯廣場,建于1904年。南加洲第一座箍筋水泥建筑是紐約市中心的勞克林附樓,建于1905年。據報導,1906年,舊金山市的箍筋水泥建筑榮獲了16個建筑許可證,包括圣殿會堂和8層的海沃德飯店。1906年鋼筋混凝土英語,沙巴的比克斯比飯店在施工期間因太早撤除支撐物而部份起火,導致10名女工死亡。該丑聞導致了對水泥安裝實踐和建筑檢測的初審。該結構由箍筋水泥框架構成,帶有實心粘土瓦肋瓷磚和實心粘土瓦填充墻。這些做法遭到學者的強烈抨擊,并提出了“純”混凝土結構的建議,在瓷磚和外墻以及框架上使用箍筋水泥。1904年4月,引領了箍筋水泥哲學用途的日本建筑師和安裝工程師在米爾斯大學完成了她的第一個箍筋水泥結構,這是一座72公尺(22m)的鼓樓,坐落旁邊從紐約灣。三年后,在1906年紐約水災中安然無恙地幸存下去,這幫助她確立了名聲并開始了她多產的職業生涯。1906年的洪災也改變了公眾對箍筋水泥作為建筑材料的最初抵御力,這些材料因被覺得沉悶而備受批評。1908年,倫敦董事會更改了該市的建筑規范,以容許更廣泛地使用箍筋水泥。1906年,全省混凝土用戶商會(NACU)公布了第1號標準,并于1910年公布了箍筋水泥使用標準建筑法規。

在建筑中使用

許多不同類別的結構和結構組件可以使用箍筋水泥建造,包括板、墻、梁、柱、基礎、框架等。箍筋水泥可分為現澆水泥或預應力水泥。設計和推行最高效的瓷磚系統是爭創最佳建筑結構的關鍵。瓷磚系統設計的微小變化會對材料費用、施工進度、極限硬度、運營費用、占用水平和建筑物的最終用途形成重大影響。沒有箍筋,就不或許用水泥材料建造現代結構。

箍筋水泥的行為

材料

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水泥是粗(石或磚)和細(一般是石子和/或砂礫)級配與黏合劑材料(一般是費城混凝土)和水的條狀物的混和物。當混凝土與少量水混和時,它會水合產生微觀不透明晶胞,將級配包裹并鎖定成剛性形狀。適于制造水泥的級配應不富含害物質,如有機雜質、淤泥、粘土、褐煤等。典型的水泥混和物具備高抗拉撓度(約4,(28MPa));因此,任何顯著的張力(比如,因為彎曲)就會破壞微觀剛性晶胞,造成水泥剝落和分離。出于這個緣由,典型的非箍筋水泥應當得到挺好的支撐,以避免張力的發展。若果將具備高抗壓硬度的材料(比如鋼)放置在水泥中,則復合材料(箍筋水泥)除了可以抵御壓縮,還可以抵御彎曲和其他直接拉伸作用。水泥抗拉和箍筋抗壓的復合材料截面可以制成幾乎任何形狀和規格的建筑行業。

主要特點

三種語文特征賦于了箍筋水泥特殊的功耗:

依據經驗,僅給出總數級的概念,鋼在pH值低于~11時遭到保護,但在高于~10時開始磨蝕,詳細取決于鋼特征和水泥炭化時的當地地理物理條件。水泥的炭化以及硫酸物的入侵是水泥中箍筋失效的主要成因之一。典型箍筋水泥所需的鋼的相對橫截面積一般很小,從大多數梁和板的1%到這些柱的6%不等。箍筋的橫截面一般是方形的使得半徑不同。箍筋水泥結構有時具備通風實心芯等規定,以控制其水份和溫度。沿平行箍筋水泥鋼梁橫截面的水泥(雖然有箍筋)硬度特征分布是不均勻的。

箍筋與水泥的復合作用成因

箍筋水泥結構中的箍筋(比如箍筋)應當承受與周圍水泥相似的應變或變型,以避免兩種材料在負載下的不連續、滑動或分離。保持復合作用還要在水泥和鋼之間轉移荷載。直接撓度從水泥傳遞到箍筋界面,因而改變箍筋中沿其厚度的拉蠕變。這些荷載傳遞是通過黏結(插筋)實現的,并被理想化為在鋼-水泥界面附近發展的連續撓度場。水泥和鋼材這兩種不同的材料成份就能協同工作的病因如下:(1)箍筋能挺好地與水泥黏結,共同抵御外載荷和變型。(2)水泥和鋼的熱膨脹系數十分接近(水泥為1.0×10-5至1.5×10-5,鋼為1.2×10-5),以至于熱撓度造成二者之間的結合損毀可以避免組件。(3)水泥可以保護埋設鋼免受磨蝕和低溫軟化。

水泥中的插筋(黏結):規范代碼

因為實際黏結撓度沿插筋在受拉區域的箍筋厚度變化,然而當前的國際規范規范使用展開寬度的概念,而不是黏結蠕變。對黏結失效的安全性的主要要求是在箍筋還要形成屈服蠕變的點此外提供足夠的厚度延展,使得該寬度應當起碼等于其發展寬度。并且,假如實際可用寬度不足以完全開發,則應當提供特殊的插筋裝置,比如嵌蝸桿或鉤子或機械端板。相似的概念適用于規范中提及的插筋接頭寬度,其中在兩個相鄰箍筋之間提供接頭(重疊)以保持接頭區域中所需的撓度連續性。

防腐舉措

在寒冷和潮濕的氣候中,適于公路、橋梁、停車場結構和其他或許顯露于除冰鹽的結構的箍筋水泥或許會獲益于使用耐磨蝕提升材料,比如無涂覆、低碳/鉻(微復合材料)、環氧樹脂鍍層,熱浸不銹鋼或鋁制螺紋鋼。良好的設計和悉心選購的水泥混和物將為許多應用提供額外的保護。無鍍層的低碳/鉻箍筋因為沒有鍍層而看上去與標準不銹鋼箍筋相同;其高度耐磨蝕的特征是鋼的微觀結構所固有的。它可以通過其光滑的白色木柴墻裙上奇特的ASTM規定的軋制標記來辨識。丙烯酸鍍層箍筋可以很容易地通過其丙烯酸鍍層的淺藍色來辨識。按照顯露時間的粗細,熱浸不銹鋼箍筋或許呈亮黃色或暗紫色,鋁制箍筋展現出典型的黑色金屬光澤,很容易與不銹鋼箍筋區分開來。參考ASTM標準規范A1035/適于水泥箍筋的變型和普通低碳鉻箍筋標準規范,A767熱浸不銹鋼箍筋標準規范,A775丙烯酸鍍層箍筋標準規范和A955變型箍筋標準規范和適于水泥加固的普通碳鋼棒。另一種更實惠的保護箍筋的方式是在箍筋上涂上乙酸鋅。乙酸鋅與混凝土孔隙水底的鈣陽離子和氨基陰離子平緩反應,產生穩定的吡啶磷灰石層。滲透性密封劑一般應當在固化一段時間后使用。密封劑包括油墨、塑料泡沫、薄膜和鍍鋁、用渣油密封的氈或織物墊,以及膨潤地層,有時適于密封邊坡。磨蝕抑止劑,比如亞硝酸鈣[Ca(NO2)2],也可以在澆注水泥之前添加到水混和物中。一般,1-2凈重。[Ca(NO2)2]相對于混凝土凈重的比率是避免箍筋磨蝕所必需的。亞硫酸根陰離子是一種溫和的氧化劑,可氧化存在于磨蝕鋼表面的可溶和可聯通的亞鐵離子(Fe2+),并使他們以不可溶氫氧化鐵(Fe(OH)3)的方式沉淀。這造成鋼在陽極氧化部位鈍化。亞硫酸鹽是一種比硫酸鹽更有效的緩蝕劑,硫酸鹽是二價鐵的一種較弱的氧化劑。

梁的箍筋和術語

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梁在荷載作用下彎曲,致使曲率很小。在曲率的外表面(受壽司),水泥承受拉蠕變,而在內表面(受壓面)承受壓蠕變。單筋梁是這么一種梁,其中水泥鋼梁僅在受壽司附近進行加固,而箍筋稱為受拉鋼,從而抵御拉力。雙箍筋梁是不僅受拉箍筋外,水泥鋼梁還在受壓面附近進行加固的部份,以幫助水泥抵御壓力并承受蠕變。后一種箍筋稱為壓縮鋼。當水泥的受壓區不足以抵御荷載(正剪力)時,假若建筑師限制截面的寬度,則應當提供額外的箍筋。欠筋梁是受拉箍筋的抗壓能力大于水泥和受壓箍筋的組合抗拉能力(受面條欠筋)的梁。當箍筋水泥鋼梁承受不斷提高的撓度時,受拉箍筋屈服,而水泥并未達到其極限破壞狀態。隨著受拉箍筋的屈服和拉伸,箍筋不足的水泥也以延伸形式屈服,在最終失效之前表現出大的變型和警告。在這些狀況下,鋼材的屈服撓度決定了設計。超彎矩梁是一種受拉箍筋的抗壓能力小于水泥和受壓鋼筋的組合受壓能力(在受壽司超配)的梁。所以,超箍筋水泥梁在受壓區水泥的壓碎和受拉區箍筋屈服之前發生破壞,因為破壞是瞬時的,所以在破壞前不會提供任何警告。平衡箍筋梁是在梁上施加相似載荷的狀況下,受壓區和受拉區都達到屈服,水泥會壓碎,受拉箍筋會同時屈服。其實,這些設計標準與過于箍筋水泥一樣具備風險,由于水泥在受拉箍筋屈服的同時壓碎,破壞是忽然的,這幾乎不會對張力破壞中的苦惱發出警告。箍筋水泥承重鋼梁一般應設計為箍筋不足,從而結構的用戶會收到正式被毀的警告。特性硬度是一種材料的硬度,其中超過5%的試樣顯示出較低的硬度。設計硬度或標稱硬度是材料的硬度,包括材料安全系數。在許用撓度設計中,安全系數的取值通常在0.75到0.85之間。極限狀態是具備一定幾率的理論失效點。它在分解荷載和分解電感下進行說明。箍筋水泥結構一般按照規則和法規或例如ACI-318、CEB、等規范的建議進行設計。WSD、USD或LRFD方式適于RC結構鋼梁的設計。箍筋水泥鋼梁的剖析和設計可以使用線性或非線性方式進行。在應用安全系數時,建筑規范一般建議選用線性方式,但在這些狀況下選用非線性步驟。要查看非線性數值模擬和估算的樣例,請訪問參考資料:

現澆水泥

現澆水泥是一種大大減少水泥梁的承載硬度的技術。梁上方的箍筋在使用時會遭到拉力,在周圍澆筑水泥之前,它會遭到拉力。即便水泥硬化,箍筋上的張力都會被釋放,因而在水泥上施加一個外置的壓縮??力。當施讀取荷時,箍筋承受更大的撓度,水泥中的壓縮力降低,但不會弄成拉力。因為水泥一直處于受壓狀態,所以不易破損和破壞。

箍筋水泥的常見破壞方式

箍筋水泥或許因硬度不足而失效,造成機械故障,或因為其耐久性增加。磨蝕和凍融循環或許會毀壞設計或構造不佳的箍筋水泥。當箍筋磨蝕時,氧化產物(銹)會膨脹并趨向脫落,使水泥剝落并使箍筋與水泥脫開。下邊討論造成耐久性問題的典型模式。

機械故障

水泥部份的斷裂幾乎是不或許避免的;因此,裂痕的大小和位置可以通過適當的箍筋、控制接頭、養護步驟和水泥配合比設計來限制和控制。斷裂會使水份浸入并磨蝕箍筋。這是極限狀態設計中的適用性故障。斷裂一般是因為箍筋數目不足或箍筋寬度過大導致的。水泥在超速下或由于內部效應(比如固化時的初期熱收縮)而斷裂。造成起火的最終破壞或許是因為壓撓度超出其硬度時發生的水泥壓碎,當彎曲或剪切撓度超出箍筋硬度時箍筋的屈服或破壞,或水泥與水泥之間的黏結破壞。箍筋。

氯化化

炭化或中和作用是空氣中的氧氣與水泥中的氫氧化鈣和水合碳酸鈣之間的物理反應。設計水泥結構時,一般會指定箍筋的水泥保護層(箍筋在對象內的深度)。最小水泥覆蓋層一般由設計或建筑規范規定。假如箍筋太緊靠表面,或許會發生因為磨蝕而造成的初期失效。水泥覆蓋層深度可以用覆蓋度計檢測。因此,炭化水泥只有在還有足夠的水份和二氧化碳引起箍筋發生電荷磨蝕時就會出現耐久性問題。檢測結構硅酸鹽化的一種方式是在表面鉆一個新孔,于是用碘化鉀指示劑氨水處理切割表面。當與酸性水泥接觸時,這些濾液會弄成粉藍色,因而可以看見炭化的深度。使用現有的孔是不夠的,由于曝露的表面早已被炭化了。

溴化物

假如含量足夠高,乙酸物會促使嵌入箍筋的磨蝕。氯離子會造成箍筋的局部磨蝕(傳質)和全面磨蝕。因此,水泥拌和只好使用新鮮的原水或食用水,確保粗級配和細級配不含硫化物,而不是或許富含碳酸物的外加劑。乙酸鈣曾被用作推動水泥迅速融化的外加劑。人們也錯誤地覺得它可以避免凍結。因此,即便乙酸物的有害影響為人所知,這些做法就不再受歡迎。應盡或許防止。在公路上使用除冰鹽來增加水的冰點,這或許是箍筋或現澆水泥路面、道路和泊車場太早失效的主要成因之一。丙烯酸樹脂鍍層箍筋的使用和陰極保護的應用在一定程度上改善了這個問題。之外,眾所周知,FRP(纖維加強聚合物)箍筋不易受硝酸物的影響。設計得當且經過適當固化的水泥混和物有效地不受除冰劑的影響。另一個重要的氯離子來源是海水。海水富含按凈重計約3.5%的鹽。這種鹽包括乙酸鈉、硫酸鎂、硫酸鈣和氯化氫鹽。在水底,這種鹽分解成自由離子(Na+、Mg2+、Cl-、SO42-、HCO3-)并隨水遷移到水泥的毛細管中。占這種離子約50%的氯離子非常具備磨蝕性,是不銹鋼箍筋磨蝕的緣由。在1960年代和1970年代,菱鎂礦(一種含有硫酸物的硅酸鹽礦物)被用作磁磚材料也比較普遍。這主要是作為平整和聲音衰減層完成的。因此,目前已知當這種材料與水份接觸時,因為菱鎂礦中存在硝酸物,他們會形成稀硫酸氨水。經過一段時間(一般是幾五年),濾液會造成嵌入箍筋的磨蝕。這最常見于寒冷區域或反復曝露于陰氣的區域。

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堿硫化物反應

這是有時存在于級配中的無定形硫化物(翡翠、燧石、硅質石灰石)與混凝土孔隙氨水中的酰基離子(OH-)發生反應。結晶度差的共聚物(SiO2)在高pH(12.5-13.5)的酸性水底溶化和電離。可溶性的電離碳酸在孔隙水底與水泥水中的氫氧化鈣(碳酸鹽)反應產生膨脹的水合碳酸鈣(CSH)。堿-氮化物反應(ASR)造成局部膨脹,造成拉伸撓度和裂縫。堿硫化物反應所需的條件有三:(1)富含堿反應性成份(無定形硫化物)的級配,(2)足夠的甲基離子(OH-),以及(3)足夠的水份,水泥內的相對溫度(RH)多于75%。這些現象有時被普遍稱為詳細腫瘤。該反應獨立于箍筋的存在而發生;水庫等小型水泥結構或許會遭到影響。

高鋁混凝土的轉換

這些混凝土耐酸性,尤其是氯化鹽,固化速率快,具備特別高的耐久性和硬度。抗戰后一直使用它來制造現澆水泥質點。并且,它會隨著熱或時間(轉換)而喪失硬度,尤其是在未正確固化的狀況下。在三個使用高鋁混凝土的簡支水泥梁制成的房頂坍塌后,這些混凝土于1976年在美國被嚴禁使用。隨即對此事的調查闡明,這種梁的制造不當,但限令依然存在。

氯化鹽

土層或地下水中的鹽酸鹽(SO4)含量足夠時,會與水泥中的圣路易斯混凝土發生反應,造成產生膨脹產物,比如鈣礬石或硅鈣石,這會引起結構的初期破壞。這種類型的最典型的防御是在硝酸根離子通過交替浸蝕和烘干可以提高含量的等級的水泥板和基礎墻壁。隨著含量的提高,可以開始對費城混凝土的防御。對于管線等地埋結構,這種類型的防御要少得多,尤其是在中國西部。土層中硝酸根離子含量的提高要慢得多,尤其取決于原生土層中硝酸根的初始量。在任何牽涉與原生根系接觸的水泥的項目的設計階段,都規避根系打孔進行物理剖析以檢測硝酸鹽的存在。假如發覺含量具備磨蝕性,則可以應用各類保護鍍層。之外,在日本型多倫多混凝土可適于混和物中。這種類型的混凝土被設計成非常耐硝酸鹽侵蝕。

厚板結構

在厚板結構中,殼體連結垂直厚板。板組件在場外制造,并在現場沖壓在一起以產生由車鉤聯接的鋼墻。外墻成為水泥澆筑的方式。厚板施工省去了歷時的現場自動綁扎箍筋和建筑模版的方法,以便推動了箍筋水泥的施工速率。該辦法形成了極好的硬度,由于鋼在外邊,哪里的拉力通常是最大的。

纖維加強水泥

纖維加強主要適于噴射水泥,但也可適于普通水泥。纖維加強普通水泥主要適于地面瓷磚和人行道,但也可以考慮適于各類建筑部件(梁、柱、基礎等),無論是單獨使用還是與手綁箍筋一起使用。用纖維(一般是鋼、玻璃、塑料纖維)或纖維素聚合物纖維加強的水泥比手綁箍筋實惠。纖維的形狀、尺寸和厚度很重要。細而短的纖維,比如短的毛狀玻璃纖維,僅在水泥澆注后的最初幾個小時內有效(其作用是在水泥硬化時降低斷裂),但不會降低水泥的撓曲硬度.適于亞洲噴射水泥的普通規格纖維(半徑1毫米,厚度45毫米——鋼或塑膠)將提高水泥的撓曲硬度。纖維加強最常適于補充或部份取代主要箍筋,在這些狀況下,它可以設計為完全取代箍筋。鋼是最堅硬的常用纖維,具備不同的寬度(英國為30至80毫米)和形狀(端鉤)。鋼纖維只能適于可以耐受或防止磨蝕和銹跡的表面。在這些狀況下,鋼纖維表面會面對其他材料。玻璃纖維售價低廉且耐磨蝕,但不如鋼具備延伸性。近期,在西歐常年可用的花崗巖紡紗纖維已在中國和歐洲可用。花崗巖纖維比玻璃更堅硬、更實惠,但從歷史上看,它不能挺好地抵御多倫多混凝土的酸性環境,難以用作直接提升材料。新材料使用塑膠黏合劑將花崗巖纖維與混凝土隔離。優質纖維是石墨提升塑膠纖維,其硬度幾乎與鋼一樣,凈重更輕且耐磨蝕。一些試驗早已在碳奈米管上取得了可喜的初期結果,但這些材料對于任何建筑來說依然過分高昂。

非鋼加固

水泥的非箍筋提升和纖維加強的主題之間存在相當大的重疊。水泥非箍筋的引進是相對較新的;它有兩種主要方式:非金屬箍筋和摻入混凝土晶粒中的非鋼(一般只是非金屬)纖維。比如,人們對玻璃纖維增??強水泥(GFRC)和摻入水泥的聚合物纖維的各類應用越來越感興趣。其實現在并沒有很多的建議闡明這些材料將替代金屬箍筋,但其中一些在特定應用中具備重大優勢,還有一些新的應用根本沒法選擇金屬箍筋。因此,非鋼加固的設計和應用富有挑戰。一方面,水泥是一種高酸性環境,其中包括大多數玻璃在內的許多材料的使用壽命都很差。之外,這些提高材料的行為不同于金屬的行為,比如在剪切硬度、蠕變和彈性方面。纖維加強塑膠/聚合物(FRP)和玻璃加強塑膠(GRP)由聚合物、玻璃、碳、芳綸或其他聚合物的纖維或設置在樹脂晶粒中的高硬度纖維組成,以產生箍筋棒或網格,或纖維。這種箍筋的安裝方法與箍筋大致相似。費用較高,但倘若應用得當,這種結構具備優勢,非常是通過固有的水泥黏度或或許滲透水泥的外部磨蝕性流體,顯著降低了與磨蝕有關的問題。這種結構可以顯著更輕,而且一般具備更長的使用壽命。自從這種材料在民航航天工業和部隊中被廣泛選用以來,他們的費用早已急劇下跌。

非常是,FRP棒可適于不能接受鋼的結構。諸如,MRI機器具備很大的磁石,所以須要非磁性建筑物。同樣,調用無線電標簽的計費站還要對無線電波透明的箍筋水泥。之外鋼筋混凝土英語,在水泥結構的設計壽命比其初始費用更重要的狀況下,非箍筋箍筋一般具備其優勢,其中箍筋磨蝕是失效的主要緣由。在這些狀況下,防磨蝕加固可以顯著延長結構的使用壽命,比如在潮間帶。FRP桿在未來幾年水泥結構或許會遭到損害的狀況下也或許有用,比如更換圍欄時的臥室邊沿,與箍筋相比,塑膠提升材料一般更堅硬,或則起碼具備更好的硬度重委比。之外,因為它耐磨蝕,它不須要像箍筋一樣厚的水泥保護層(一般為30至50毫米或更多)。為此,FRP加強結構可以更輕且使用壽命更長。因而,對于這些應用,整個生命周期的費用將與箍筋水泥相比具備售價競爭力。FRP或GRP箍筋的材料特征與鋼有顯著差別,所以在設計考慮方面存在差別。FRP或GRP箍筋的撓曲硬度相對較高,但撓度較低,所以延性或許低于同等箍筋單元。具備內部FRP加強結構的結構一般具備與箍筋結構的塑性變型能力(延伸性)相當的彈性變型能力。在這兩種狀況下,水泥受壓而不是箍筋破裂更容易發生失效。應力一直是箍筋水泥的主要設計考慮誘因。

設置應力限制以確保控制箍筋水泥中的孔洞尺寸,以避免水、空氣或其他磨蝕性物質抵達箍筋并導致磨蝕。對于FRP箍筋水泥,美觀和或許的水密性將是裂痕長度控制的限制標準。與箍筋相比,FRP桿的抗拉硬度也相對較低,所以還要對箍筋水泥柱選用不同的設計方式。使用FRP提高材料的一個劣勢是其有限的耐火性。在考慮防火安全的狀況下,選用FRP的結構應當在發生火警時的預期氣溫下保持其硬度和插筋力。為了防火,還要足夠長度的混凝土水泥覆蓋層或保護覆層。已證明在水泥中添加1kg/m3的聚丙烯纖維可提高模擬大火其間的脫落。(這些改進被覺得是因為在水泥主體中產生了通道,因而使蒸氣壓力消退。)另一個問題是抗剪加固的有效性。與鋼腹板或直纖維結構相比,在硬化前通過彎曲產生的FRP箍筋鋼筋的功耗一般相對較多。當應變時,直線和彎曲區域之間的區域會遭到強烈的彎曲、剪切和橫向蠕變。處理這些問題須要特殊的設計技術。人們對使用復合材料(玻璃纖維、玄武巖、碳)箍筋等先進材料對現有結構進行外部加固越來越感興趣,這些材料可以賦于強悍的硬度。在全球范圍內,有多個不同國家認可的復合箍筋品牌,如Aslan、DACOT、V-rod和。從中國、俄羅斯、韓國到日本,世界各地使用復合箍筋的項目總數逐漸降低。

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